通入各層的空心槳葉內(nèi)，以傳導(dǎo)的方式間接加熱，在轉(zhuǎn)動(dòng)槳葉的作用下，不斷移動(dòng)翻滾的產(chǎn)品內(nèi)的水分就會(huì)在高溫下蒸發(fā)，蒸汽隨機(jī)器的尾氣排出，從而在底部連續(xù)獲取成品，為了保證^終的質(zhì)量，必須要對(duì)槳葉干燥機(jī)的部件做一些調(diào)試的工作。
  
  1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無卡阻，異物堵塞，槳葉無翹起等現(xiàn)象。
  
  2、打開主機(jī)，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
  
  3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)（如有的話），緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30~120min。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。